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Nur die Guten ins Töpfchen
Vollautomatische, roboterbasierte Qualitätssicherung für Spritzgussteile – direkt aus der Maschine
medmix Switzerland AG entwickelt und produziert Applikationssysteme zum Mischen, Dosieren und Applizieren von Flüssigkeiten in den Bereichen Gesundheit, Industrie und Konsumgüter. Um höchste Qualität zu gewährleisten, setzt das Unternehmen auf moderne Automatisierungslösungen wie roboterbasierte Qualitätssicherung. Mit weltweit rund 2.600 Mitarbeitenden an 19 Standorten sichert medmix so effiziente und fehlerfreie Fertigungsprozesse.
Kunststoff / Medizintechnik
medmix Switzerland AG
8-fach-Greifer
flexobot-Roboterzelle
Vollständigkeitsprüfung
Echtzeit-Sortierung: IO / NIO
Visuelle Qualitätsprüfung
Flexibel & sicher zugänglich
Q-Schuss-Ablage, sortiert nach Kavitäten
Dank der Automatisierung haben wir unsere Qualitätsprüfung vollständig optimiert. Der flexobot sichert uns eine stabile Produktion und spart dabei Platz, Zeit und Kosten.
Alexander Loos, Head of Operations and Supply Chain, medmix Switzerland AG
Die Herausforderung
Effiziente Qualitätssicherung beginnt direkt an der Quelle.
In der Kunststoffverarbeitung ist eine lückenlose Qualitätsprüfung essenziell – idealerweise so früh wie möglich, um fehlerhafte Teile direkt im Prozess auszuschleusen.
Bei Produktionsvolumina im Millionenbereich und technisch komplexen Spritzgussteilen ist eine inline-fähige, prozessintegrierte Qualitätskontrolle unverzichtbar, um Maßhaltigkeit, Formstabilität und Funktionssicherheit durchgängig und in Echtzeit sicherzustellen – direkt im Zyklus, ohne Taktzeitverluste. Genau vor dieser Herausforderung stand die medmix Switzerland AG.
Neben der zuverlässigen Qualitätsprüfung stellte auch der begrenzte Platz in der Fertigung eine zusätzliche Anforderung dar. Die Lösung sollte kompakt integrierbar sein, vollautomatisch arbeiten, fehlerhafte Teile direkt ausschleusen und eine stabile Produktion gewährleisten. Gleichzeitig war eine hohe Autonomiezeit gefragt, um den Bedienaufwand so gering wie möglich zu halten.
Die Lösung
Präzision in jeder Phase – roboterbasierte, vollautomatische Qualitätssicherung
Der flexobot übernimmt die roboterbasierte Qualitätskontrolle direkt an der Spritzgießmaschine – vollautomatisch, platzsparend und effizient. Ein 8-fach-Greifer entnimmt die Teile direkt aus dem Werkzeug und führt sie durch den gesamten Prüfprozess.
Während der Bewegung überprüft eine Gabellichtschranke, ob alle Teile korrekt entnommen wurden. Erst wenn die Vollständigkeit bestätigt ist, gibt der Roboter das Schließen des Werkzeugs frei. Anschließend prüft eine 2D-Kamera jedes Teil in Echtzeit und sortiert NIO-Teile automatisch aus. Dadurch wird sichergestellt, dass nur fehlerfreie Teile in die Weiterverarbeitung gelangen.
Durch das integrierte Angusshandling werden die Angussteile platzsparend abgeführt. Gleichzeitig sorgt ein Bediener-Panel für eine schnelle Übersicht der Prüfbilder. Dadurch können das Bedienpersonal oder die QS die Fehlerbilder analysieren und gezielt auf Fehlerursachen reagieren.
Falls wiederholt Mängel in bestimmten Kavitäten erkannt werden, lassen sich diese über die Bedienoberfläche sperren. So bleibt die Produktion stabil und läuft ohne Unterbrechung weiter. Gleichzeitig wird zur Prozessüberwachung in Abständen ein Q-Schuss durchgeführt und in einer separaten Schublade abgelegt.
Dank der direkten Entnahme, intelligenten Sortierung und kompakten Bauweise ist der flexobot die optimale Lösung für eine stabile, effiziente und platzsparende Produktion. Mit dieser roboterbasierten Qualitätssicherung werden fehlerhafte Spritzgussteile frühzeitig erkannt und direkt ausgeschleust – für maximale Prozesssicherheit und eine fehlerfreie Weiterverarbeitung.
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