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Passt in jede Ecke
Mit seiner schlanken, dreieckigen Grundfläche schmiegt sich der flexobot an Spritzgießmaschinen jeder Bauart – sowohl auf der Bedienseite als auch auf der Bediengegenseite. Die gerade 1 Meter tiefe Zelle mit integriertem 6-Achs-Roboter sowie Steuerung, Applikationsplatten, Bedieneinheiten und Schaltschrank lässt sich im Nu verschieben.
Eben noch Montage mehrerer Einzelteile, jetzt Bedruckung und optische Qualitätskontrolle von Formteilen? Kein Problem. Einfach die Applikationsplatte austauschen und ggf. den flexobot bequem per Luftkissen zur gewünschten Maschine bewegen, kurz einmessen – und schon kann es weitergehen.
Passt sich an
Der flexobot ist mit verschiedenen Optionen verfügbar. Im ersten Schritt wird die grundlegende Plattform mit einem 6-Achs-Roboter von KUKA oder NACHI gewählt – ganz nach Ihren Anforderungen. Anschließend werden in einem zweiten Schritt Teiletransport, Applikationen, Luftkissen etc. definiert.
Dieses modulare Vorgehen ermöglicht es, in kurzer Zeit und zu geringen Kosten eine individuelle Lösung zu realisieren.
Passt zu Ihnen
Die Verlässlichkeit einer Standardlösung zusammen mit der Flexibilität einer individuell parametrierbaren Anwendung – flexobot bietet beides. Dank einfach zu tauschender Applikationsplatten, individuell gestalteter, schnell wechselbarer Greifer und Werkzeuge können Sie den flexobot im Nu für neue Aufgaben einrichten.
Die Einführung der flexobot Roboterzelle hat unsere Produktionsprozesse revolutioniert. Mit hoher Präzision und Effizienz können wir nun die Schneckenwellen vollautomatisch bearbeiten und damit unsere Wettbewerbsfähigkeit weiter stärken.
Jörg Vetter, Technischer Leiter, Hermann Hauff GmbH & Co KG
Passt für jeden Auftrag
Zahlreiche verfügbare Optionsschächte, eine breite Werkzeugpalette, kurze Rüstzeiten – und das alles mit einer einzigartigen Mobilität. Der flexobot ist wie geschaffen für – nun ja – beinahe alles: von der flexiblen Kleinserienfertigung bis hin zur Automatisierung der 24/7-Serienfertigung. Anbindungen über EUROMAP 67 und EUROMAP 73 sorgen dafür, dass die Kommunikation mit beinahe jeder Spritzgießmaschine reibungslos funktioniert.
Passt auf, dass alles passt
Qualitätssicherung direkt an der Spritzgießmaschine. Der flexobot entnimmt die Formteile direkt aus dem Werkzeug, unterzieht sie einer optischen Kontrolle und separiert sie anhand der hinterlegten Parameter. Unnötige Qualitätsverluste in der Schüttgutausschleusung sind Vergangenheit.
Passt in die Bilanz
flexobot verfügt über eine lange Nutzungsdauer und kann sowohl die Flexibilität als auch die Produktivität bestehender Spritzgießmaschinen deutlich steigern. Bei einem Produktwechsel müssen lediglich das Werkzeug an der Spritzgießmaschine sowie der Greifer und die Applikationsplatte am flexobot ausgetauscht werden. Die Investition erfolgt für eine lange Lebensdauer und somit nicht nur für eines, sondern für viele Projekte. Die Bewertung der tatsächlichen Kosten erfolgt daher projektübergreifend über den Maschinenstundensatz. Projektbezogen fallen nur die Kosten für Greifer und Applikationsplatte an.