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Alfred Ritter GmbH & Co. KG
Praktisch und gut im Quadrat
Automatisierung für Ritter Sport
Die Alfred Ritter GmbH & Co. KG, bekannt für ihre ikonischen Ritter Sport Schokoladentafeln, ist ein traditionsreiches Familienunternehmen, das 1912 gegründet wurde. Mit Hauptsitz im schwäbischen Waldenbuch und einem weiteren Produktionsstandort in Breitenbrunn, Österreich, produziert Ritter Sport Schokolade, die in über 100 Ländern weltweit verkauft wird.
Das Unternehmen legt großen Wert auf Nachhaltigkeit und verwendet ausschließlich zertifiziert nachhaltigen Kakao für seine Produkte.
Lebensmittel/ Lebensmittel-Verpackung
Alfred Ritter GmbH & Co. KG
Ritter Sport
880 Tafeln / Minute
Greifer
Hubtisch
Stapelanlage
Verpackung
Mit der vollautomatisierten Verpackungsanlage von robomotion konnten wir unsere Effizienz und Flexibilität erheblich steigern. Die Anlage wurde auf engstem Raum realisiert und ermöglicht uns, schnell auf Produktanpassungen zu reagieren und gleichzeitig die eigenen hohen Qualitätsstandards zu gewährleisten.
Hans-Peter Laich, Projektleiter, Alfred Ritter GmbH & Co. KG
Die Herausforderung
Ritter Sport stand vor der Herausforderung, den Verpackungsprozess ihrer Schokoladentafeln zu optimieren.
Bislang wurden die Tafeln in Teilschritten manuell verpackt, was aufgrund der hohen Produktvarianz und der unterschiedlichen Verpackungsfolien sowie Tafelhöhen ineffizient war. Das Ziel war die Entwicklung einer hochflexiblen und vollautomatisierten Verpackungsanlage, die maximale Automatisierung und Flexibilität bietet. Zudem sollten Prüfsysteme integriert werden, um Prozesse abzusichern und Stillstände zu vermeiden. Die Lösung musste maßgeschneidert sein, um in die bestehende Infrastruktur auf engstem Raum integriert werden zu können.
Die Lösung
Um diese Anforderungen zu erfüllen, wurde eine Roboterlösung bestehend aus fünf Sechs-Achs-Robotern entwickelt, die automatisiert den gesamten Prozess der Sekundär- und Tertiärverpackung von Schokoladentafeln übernimmt.
Der Prozess beginnt mit der Depalettierung der Quellpalette, wobei Untergriff- und Aufwälzgreifer pro Palette 4.800 sortenreine Tafeln in B-Kartons aufnehmen. Die Zwischenlagen werden vom Roboter mit einer Saugeinheit präzise gehandhabt. Anschließend werden die Tafeln angesaugt, gespreizt und auf zwei Hubtischen in Bahnen abgelegt, um sie effizient in Modulkartons zu verpacken. Totzeiten werden durch eine wechselseitige Hubtischablage minimiert.
Die Modulkartons werden automatisch aufgerichtet, verklebt und die Tafeln eingesetzt. Die Kartons werden verschlossen und in Unterkartons verpackt. Mehrere Qualitätskontrollen mit 3D-Prüfkameras sichern den Prozess ab und minimieren Stillstandszeiten. Im Bereich der Tertiärverpackung gibt es zwei Optionen: Entweder werden die Modulkartons direkt gestapelt und ummantelt oder automatisch in Containerkartons verpackt.
Diese Lösung bietet höchste Effizienz und Präzision bei der Verpackung der Schokoladentafeln. Zudem ermöglicht sie eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Produktvarianten und Verpackungsfolien.
